Τμήματα αυτοκινήτων από χαλκό Σύνδεσμοι / περιοριστικά / πλυντήρια συμπίεσης και σφυρηλατημένα περιβλήματα φλάντζας

Μέρη αυτοκινήτων από χαλκό, συσσωρευτές, περιοριστικά, πλυντήρια συμπίεσης και σφυρηλατημένα περιβλήματα φλάντζων

Επισκόπηση του προϊόντος

Τα πλαστικά μας χάλυβα άνθρακα με μηχανή CNC είναι κατασκευασμένα με ακρίβεια για να ανταποκριθούν στις αυστηρές απαιτήσεις των κινητήρων αυτοκινήτων, των συστημάτων πλαισίου και των αναδυόμενων τεχνολογιών EV.Αυτά τα υψηλής αντοχής εξαρτήματα προσφέρουν εξαιρετική αντοχή, αποδοτικότητα βάρους και αξιοπιστία σε όλες τις κατηγορίες οχημάτων - από μικρά αυτοκίνητα έως βαριά επαγγελματικά οχήματα.

Κεντρικές εφαρμογές σε συστήματα αυτοκινήτων

1Συστατικά του κινητήρα και της μετάδοσης

✔ Κριτικά μέρη του κινητήρα:

• Σφυρηλατημένοι άξονες κυλινδρικών με μικροβλεπτά περιοδικά

• Στάβλοι σύνδεσης με διαίρεση σπασμάτων (αποδοχή βάρους ± 1%)

• Άξονες καμμών υψηλής φθοράς με λοβούς ακριβείας

✔ Συστήματα μετάδοσης:

• Δαχτυλίδια συγχρονιστή κιβωτίου ταχυτήτων (Ra 0,4μm φινίρισμα)

• Τεχνουργήματα μετάδοσης με κόψιμο σφαιριδίων (ποιότητα AGMA Q15)

• Συγκροτήματα διαμάντιων με ανθεκτικά σε φθορά μαξιλάρια

2Συστήματα κίνησης και άξονα

✔ Διαφορετικά Συστατικά:

• Σφυρηλατημένα φορείς διαφοροποίησης (σκληρότητα 58-62 HRC)

• Άξονες άξονα με ακρίβεια γείωσης (εξόδου ± 0,02 mm)

• Κεφάλαια αρθρώσεων CV με ράβδους σκληρυμένες με επαγωγή

✔ Τμήματα τετρακίνησης:

• Τεχνουργήματα από χάλυβα ή από χάλυβα

• Συσκευές μεταφοράς με επιφάνειες με σφαιρίδια

3Τάξι και ανάρτηση

✔ Συσκευές διεύθυνσης:

• Συγκροτήματα ελαστικών με ράφι και καρότσι (μηδενική αντίδραση)

• Σφυρηλατημένες άκρες ράβδων με πλέγματα με επικάλυψη από PTFE

✔ Εργαλεία αναστολής:

• Τα χέρια ελέγχου με βελτιστοποιημένες ζώνες δυσκαμψίας

• Συγκροτήματα αρθρώσεων με ενσωματωμένα στερεώματα αισθητήρων ABS

4Συστήματα ηλεκτρικών οχημάτων

✔ Ειδικά στοιχεία BEV:

• Άλλες συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συσσωρευτών

• Σιδηροδρομικές εγκαταστάσεις για τη μεταφορά ηλεκτρικών συσσωρευτών

• Φορείς του συστήματος αναγεννητικής πέδησης

5Εφαρμογές για επαγγελματικά οχήματα

✔ Μέρη βαρέων φορτηγών:

• Πλάκες στερέωσης πέμπτου τροχού (χάλυβας κλάσης 120)

• Διοχετεύσεις με διάρκεια ζωής 300.000 χιλιομέτρων

Τεχνικά πλεονεκτήματα για την αυτοκινητοβιομηχανία

✅ Μείωση του βάρους: Η τεχνολογία σφυρηλασίας με κούφους μειώνει τη μάζα κατά 15-25% σε σύγκριση με τα στερεά αντίστοιχα
✅ Αντίσταση στην κόπωση: Η κατευθυνόμενη ροή των κόκκων επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων κατά 3-5 φορές
✅ Θερμική διαχείριση: Η βελτιστοποιημένη θερμική επεξεργασία αποτρέπει την παραμόρφωση σε ζώνες υψηλής θερμοκρασίας
✅ Λύσεις διάβρωσης: Επιλογές επικάλυψης ψευδαργύρου-νικελίου για στοιχεία κάτω από το σώμα

Γενικές ερωτήσεις

1Υλικό και προδιαγραφές

Ε: Τι κράματα χαλκού χρησιμοποιείτε;
Απ: Χρησιμοποιούμε κυρίως C36000 (Απελευθέρωση-Κατακόμωση Χαλκό), C46400 (Naval Χαλκό), και C37700 (Forging Χαλκό) για βέλτιστη μηχανική, αντοχή στη διάβρωση, και την αντοχή.

Ε: Τα εξαρτήματά σας είναι απαλλαγμένα από μόλυβδο/συμμορφωμένα με το RoHS;
Α: Ναι, προσφέρουμε κράματα χαλκού χωρίς μόλυβδο που πληρούν τις οδηγίες RoHS, REACH και ELV για χρήση σε αυτοκίνητα.

Ε: Ποια είναι τα όρια θερμοκρασίας;
Α: Τα τυποποιημένα κομμάτια από χαλκό λειτουργούν αξιόπιστα σε θερμοκρασίες από -30 °C έως +150 °C· οι παραλλαγές υψηλής θερμοκρασίας (π.χ. C48500) είναι διαθέσιμες για θερμοκρασίες έως +250 °C.

2. Χαρακτηριστικά του προϊόντος

Ε: Γιατί να επιλέξετε το χαλκό για τα συσσωρευτικά των αυτοκινήτων;
Α: Τα οφέλη περιλαμβάνουν:
✔ Αντίσταση στη διάβρωση (ειδικά σε σχέση με το αλάτι/το υγρό φρένων)
✔ Μη σπινθήρες και μη μαγνητικές ιδιότητες
✔ Εξαιρετική αντοχή της κλωστής για επαναλαμβανόμενη συναρμολόγηση

Ε: Προσφέρετε θεραπείες κατά της κίτρινης;
Α: Ναι!

• Επιχρισμός από PTFE για μειωμένη τριβή

• Επικάλυψη από νικέλιο χωρίς ηλεκτρικό ρεύμα για αντοχή στην φθορά

Ε: Μπορούν να προσαρμοστούν οι περιορισμοί/πλύσιμοι;
Α: Ασφαλώς. Παρέχουμε:

• Δυναμικότητας άνω των 50 W

• Ειδικές διαμέτρους/διαστάσεις ανοχής (± 0,05 mm)

• Ετικέτα/σημειώσεις με λέιζερ

3. Απόδοση και δοκιμές

Ε: Ποιες χωρητικότητες φορτίου υποστηρίζουν οι φλάντζες σας;
Α: Διαφέρει ανάλογα με το μέγεθος, αλλά τα τυπικά εύρη:

• Άξιο φορτίο: 5·50 kN

• Ραδιακό φορτίο: 3·30 kN

Ε: Πώς εξασφαλίζετε την ποιότητα;
Α: Κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε:
✔ Ελέγχου διαστάσεων (CMM/οπτικοί συγκριτές)
✔ Δοκιμασία αλατιού (500+ ώρες για επικαλυμμένα μέρη)
✔ Επικύρωση της ροπής-έντασης για τα συσσωρευτικά

Ε: Είναι τα εξαρτήματά σας συμβατά με τα προδιαγραφές OEM;
Α: Ναι ∙ αναπαράγουμε τα πρότυπα DIN, ISO, SAE και JIS (π.χ. νάτσες DIN 934, πλυντήρια ISO 4032).

4Παραγγελία & Λογιστική

Ε: Ποιο είναι το MOQ;
Α: 1.000 τεμάχια (κλασσικά), αλλά διαπραγματεύσιμα για πρωτότυπα.

Ε: Ποιο είναι το χρόνο προετοιμασίας;
Α:

• Τμήματα προσαρμοσμένα: 30-45 ημέρες (απλές), 20-30 ημέρες (σύνθετες)

Ε: Πώς συσκευάζονται τα εξαρτήματα;
Α: Σάκοι VCI κατά της βλάβης + κουτιά από χαρτόνι (διαθέσιμα παλέτες χύδην).